反应釜装置损坏如何修复?

化工厂常见设备——反应釜是一种综合反应容器，操作时会因为多种原因造成损坏，导致生产被迫停止。今天重点介绍的是反应釜发生损坏时的一般维修方法，以及反应釜、不锈钢反应釜的具体维修方式。

　　损坏修复

　　反应釜是将含硅量高的瓷釉喷涂到低碳钢胎表面，经900℃左右的高温焙烧，使瓷釉密着于金属钢胎表面而形成，由于这两种材料的机械性能和物理性能各不相同，因此它的破损原因也多样，一般有以下几种原因：

　　机械损坏

　　抗冲击力非常差，任何金属、硬物对其进行撞击均会导致搪瓷破损。因此釜使用过程中严防任何金属、硬物掉进釜内，如遇堵料，必须用塑料棒疏通，检修时盖好锅盖，严防焊渣熔化瓷面出现小坑或爆瓷。

　　外力作用

　　反应釜搬运时只允许罐耳受力(指非包装时)，不允许滚动及用撬杠，避免震动、碰撞，严禁接管管箍、卡子等易损部件受力。

　　在有条件下，设备室内存放。设备于室外存放时，应注意遮盖，避免人敲物击，日晒雨淋。冬季存放时应特别注意检查罐体及温度计套管是否积水，避免因冰冻而损坏。对于装配有机械密封的反应罐或聚合釜，对密封部位应倍加防护、保持清洁。

　　加工应力损坏

　　在釜体加工过程中，由于卷筒、冲压、焊接产生大量的内应力，这些应力如消除不彻底会导致釜爆瓷。这种损坏往往发生在投入使用后的头三个月，所以对胚体进行热处理或时效处理能防止爆瓷。

　　静电穿刺

　　釜内搅拌带有悬浮物的液体，悬浮物与强烈地磨擦，同时悬浮物自身也产生磨擦，这样就产生大量的静电荷，高的静电荷对搪玻璃产生强烈的穿刺作用，从而导致搪玻璃点蚀，因此搅拌转速不宜太快。

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　　析氢腐蚀

　　反应釜的夹套在使用一段时间后会结垢和生锈，如果使用酸性除垢剂清除污垢或夹套中的冷却液偏酸性，都会导致金属发生析氢腐蚀(Fe+2HCI=FeC12+H2O)一部分H原子扩散到金属内空穴，结合成H2，这些H：由于搪玻璃的致密性而不能再向外扩散，因此当H2聚积到一定的程度，形成定的动力时，反应釜就会发生破裂。

　　因此清洗结垢采用酸洗时，必须加缓冲剂，如果反应釜的价值较高或者不容易更换甚至出现腐蚀性穿孔的话，必须采用腐蚀率低的高品质清洗剂，避免清洗操作不当带来的严重后果。