制作中发酵罐存在的不足

在制作中发酵罐存在的不足

       随着市场的拓展，发酵罐的应用范围已经从传统的医药、食品拓展到化工、能源、环境、农业等，那么发酵罐有什么样的前景呢？切实提高发酵罐的反应效率，不仅能够直接促进国民经济增长，而且有利于人类社会的可持续发展，实实在在造福国家、行业和企业。随着生产工艺的进步和生产标准的提高，发酵罐的市场前景十分乐观。国内有关企业应该大力推动技术水平的提高，大力发展生产效率、安全系数更高的发酵罐产品。

　　发酵罐的产品的生产不能保证其没有缺陷，这些缺陷的存在帮助我们更好的分析原因，那么发酵罐的生产缺陷有哪些呢？下面我们无锡雷特石化重工装备有限公司为您整理相关说明，一起看看发酵罐的生产缺陷。发酵罐在制作过程中存在的不足有哪些？

　　1、发酵罐设备设备生产中减速机配置不当。在轴封要求较高的场合，如使用机械密封时，应选用出轴摆动较小的减速机，而有的厂家会使用价格相对低廉的涡轮减速机，因出轴摆动大，连带搅拌轴摆动，此时，机械密封因工况无法保证而失效。釜内带压时，轴封泄漏更甚。若釜内是易燃、易爆、毒害、腐蚀介质、其危害可想而知。

　　2、改薄釜体或传热夹套的钢板，尤其是价格较高的不锈钢板，此举危险极大。釜体耐压强度和刚度等性能下降，可造成设备爆炸恶性事故。

　　3、减速机机架过短，无调整机械密封和考贝轮的空间，更换机械密封易损件时，须拆卸减速机和电机，非常不方便。而减速机架足够长时，只须分解考贝轮，其它都不必动。虽然，短机架为制造商或用户节约少许制造成本，但以后用户维修设备消耗的工时费通常会大大超过少许节约的费用。至少对用户来说，算总帐或长远的帐并不合算。

　　4、为省料,封头不压出直边,封头刚度下降,设备容量降低。

　　5、速机机架中间无定位轴承。搅拌轴摆动过大，造成轴封失效。反应釜内壁和釜内部件不抛光，釜内壁粗糙，易生锈、结垢，使用初期或置换产品时清洗困难。