关于反应釜密封泄漏问题讲解

关于反应釜密封泄漏问题讲解

       反应釜能够在很大程度上降低企业的生产成本，提高生产效率。可如果反应釜出现密封泄露的问题，就会对企业生产产生一定的损失，还可能会造成一定的危害。那么出现泄露是由什么原因引起的呢?我们该如何解决?

一、不锈钢反应锅故障原因：

       机械密封

       1、动静环端面变形，碰伤； 

       2、操作压力、温度不稳，硬颗粒进入摩擦副；

       3、端面比压过大，摩擦副产生热变形； 

       4、发酵罐轴串量超过指标；

       5、密封圈选材不对，压紧力不够，或V形密封圈装反，失去密封性；

       6、轴线与静环端面垂直误差过大； 

       7、镶装或黏接动、静环的镶缝泄漏。

       不锈钢反应锅_反应釜_发酵罐-无锡雷特石化重工装备有限公司

       填料密封 

       1、油环位置不当或油路堵塞不能形成油封；

       2、搅拌轴在填料处磨损或腐蚀，造成间隙过大；

       3、压盖没压紧，填料质量差，或使用过久；

       4、填料箱腐蚀。  

       处理方法：

       机械密封 

       1、更换摩擦副或重新研磨；

       2、密封圈选材，安装要合理，要有足够的压紧力；

       3、调整比压要合适，加强冷却系统，及时带走热量；

       4、停机，重新找正，保证不垂直度小于0.5mm； 

       5、调整、检修使轴的窜量达到标准； 

       6、严格控制工艺指标，颗粒及结晶物不能进入摩擦副； 

       7、改进安装工艺，或过盈量要适当，或黏接剂要好用，牢固。

       填料密封 

       1、更换或修补搅拌轴，并在机床上加工，保证粗糙度；

       2、压紧填料，或更换填料；

       3、调整油环位置，清洗油路；

       4、修补或更换。

        无锡雷特石化重工装备有限公司只有合理掌握了反应釜出现泄漏的原因，我们才能对症解决问题，从而让反应釜发挥更大的作用，提高企业的经济效益。